નવા પ્રકારના ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પાવર સપ્લાય સાધનો-ઉચ્ચ-આવર્તન સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાય. તે સિલિકોન રેક્ટિફાયર્સની વેવફોર્મ સ્મૂથનેસના ફાયદા અને સિલિકોન-નિયંત્રિત રેક્ટિફાયર્સના વોલ્ટેજ રેગ્યુલેશનની સુવિધાને જોડે છે. તે સૌથી વધુ વર્તમાન કાર્યક્ષમતા (90% અથવા વધુ સુધી) અને સૌથી નાનું વોલ્યુમ ધરાવે છે. તે એક આશાસ્પદ સુધારક છે. મેન્યુફેક્ચરિંગ ટેક્નોલૉજીએ પાવર સમસ્યા હલ કરી છે, અને હજારો amps થી હજારો amps સુધી હાઇ-પાવર સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાય ઉત્પાદનના વ્યવહારિક તબક્કામાં પ્રવેશી છે.
તે EMI એન્ટી-ઈલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હસ્તક્ષેપ રેખા ફિલ્ટર દ્વારા AC પાવર ગ્રીડને સીધું જ સુધારે છે અને ફિલ્ટર કરે છે, કન્વર્ટર દ્વારા ડીસી વોલ્ટેજને દસ અથવા સેંકડો kHz ના ઉચ્ચ-આવર્તન ચોરસ તરંગમાં રૂપાંતરિત કરે છે, ઉચ્ચ-આવર્તન દ્વારા વોલ્ટેજને અલગ કરે છે અને ઘટાડે છે. ટ્રાન્સફોર્મર, અને પછી ઉચ્ચ આવર્તન ફિલ્ટરિંગ આઉટપુટ ડીસી વોલ્ટેજ દ્વારા. સેમ્પલિંગ, સરખામણી, એમ્પ્લીફાઇંગ અને કંટ્રોલ કર્યા પછી, ડ્રાઇવિંગ સર્કિટ, કન્વર્ટરમાં પાવર ટ્યુબનો ડ્યુટી રેશિયો સ્થિર આઉટપુટ વોલ્ટેજ (અથવા આઉટપુટ વર્તમાન) મેળવવા માટે નિયંત્રિત થાય છે.
ઉચ્ચ-આવર્તન સ્વિચિંગ રેક્ટિફાયરની એડજસ્ટમેન્ટ ટ્યુબ સ્વિચિંગ સ્થિતિમાં કામ કરે છે, પાવર લોસ નાની છે, કાર્યક્ષમતા 75% થી 90% સુધી પહોંચી શકે છે, વોલ્યુમ નાનું છે, વજન ઓછું છે, અને ચોકસાઈ અને લહેરિયાં ગુણાંક વધુ સારા છે. સિલિકોન રેક્ટિફાયર કરતાં, જે સંપૂર્ણ આઉટપુટ શ્રેણીમાં હોઈ શકે છે. ઉત્પાદન દ્વારા જરૂરી ચોકસાઇ પ્રાપ્ત કરો. તે સ્વ-રક્ષણ ક્ષમતા ધરાવે છે અને લોડ હેઠળ મનસ્વી રીતે શરૂ અને બંધ કરી શકે છે. તેને કોમ્પ્યુટર સાથે સરળતાથી કનેક્ટ કરી શકાય છે, જે ઓટોમેટેડ પ્રોડક્શનમાં મોટી સગવડ લાવે છે અને પીસીબી પ્લેટિંગ ઉદ્યોગમાં તેનો વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે.
લક્ષણો
ટાઇમિંગ કંટ્રોલ ફંક્શનનો ઉપયોગ કરીને, સેટિંગ સરળ અને અનુકૂળ છે, અને સકારાત્મક અને નકારાત્મક વર્તમાન ધ્રુવીયતાનો કાર્યકારી સમય પ્લેટિંગ પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો અનુસાર મનસ્વી રીતે સેટ કરી શકાય છે.
તેમાં સ્વચાલિત ચક્ર પરિવર્તનની ત્રણ કાર્યકારી સ્થિતિઓ છે, હકારાત્મક અને નકારાત્મક, અને વિપરીત, અને તે આઉટપુટ વર્તમાનની ધ્રુવીયતાને આપમેળે બદલી શકે છે.
સામયિક કમ્યુટેશન પલ્સ પ્લેટિંગની શ્રેષ્ઠતા
1 રિવર્સ પલ્સ કરંટ કોટિંગની જાડાઈના વિતરણમાં સુધારો કરે છે, કોટિંગની જાડાઈ એકસમાન છે, અને સ્તરીકરણ સારું છે.
2 રિવર્સ પલ્સનું એનોડ વિસર્જન કેથોડ સપાટી પર ધાતુના આયનોની સાંદ્રતા ઝડપથી વધે છે, જે અનુગામી કેથોડ ચક્રમાં ઉચ્ચ પલ્સ વર્તમાન ઘનતાના ઉપયોગ માટે અનુકૂળ છે, અને ઉચ્ચ પલ્સ વર્તમાન ઘનતા ની રચનાની ગતિ બનાવે છે. ક્રિસ્ટલ ન્યુક્લિયસ ક્રિસ્ટલના વિકાસ દર કરતાં વધુ ઝડપી છે, તેથી કોટિંગ નીચા સાથે ગાઢ અને તેજસ્વી છે છિદ્રાળુતા
3. રિવર્સ પલ્સ એનોડ સ્ટ્રિપિંગ કોટિંગમાં કાર્બનિક અશુદ્ધિઓ (બ્રાઈટનર સહિત) ના સંલગ્નતાને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે, તેથી કોટિંગ ઉચ્ચ શુદ્ધતા અને વિકૃતિકરણ માટે મજબૂત પ્રતિકાર ધરાવે છે, જે ખાસ કરીને સિલ્વર સાયનાઈડ પ્લેટિંગમાં અગ્રણી છે.
4. રિવર્સ પલ્સ કરંટ કોટિંગમાં રહેલા હાઇડ્રોજનને ઓક્સિડાઇઝ કરે છે, જે હાઇડ્રોજનના ભંગાણને દૂર કરી શકે છે (જેમ કે રિવર્સ પલ્સ પેલેડિયમના ઇલેક્ટ્રોડપોઝિશન દરમિયાન સહ-જમા કરાયેલા હાઇડ્રોજનને દૂર કરી શકે છે) અથવા આંતરિક તણાવ ઘટાડી શકે છે.
5. સામયિક રિવર્સ પલ્સ કરંટ પ્લેટેડ ભાગની સપાટીને હંમેશા સક્રિય સ્થિતિમાં રાખે છે, જેથી સારી બોન્ડિંગ ફોર્સ સાથે પ્લેટિંગ લેયર મેળવી શકાય.
6. રિવર્સ પલ્સ પ્રસરણ સ્તરની વાસ્તવિક જાડાઈ ઘટાડવા અને કેથોડ વર્તમાન કાર્યક્ષમતા સુધારવા માટે મદદરૂપ છે. તેથી, યોગ્ય પલ્સ પરિમાણો કોટિંગના જુબાની દરને વધુ વેગ આપશે.
7 પ્લેટિંગ સિસ્ટમમાં જે મંજૂરી આપતી નથી અથવા થોડી માત્રામાં ઉમેરણો, ડબલ પલ્સ પ્લેટિંગ દંડ, સરળ અને સરળ કોટિંગ મેળવી શકે છે.
પરિણામે, કોટિંગના પ્રભાવ સૂચકો જેમ કે તાપમાન પ્રતિકાર, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, વેલ્ડીંગ, કઠિનતા, કાટ પ્રતિકાર, વાહકતા, વિકૃતિકરણ સામે પ્રતિકાર અને સરળતામાં ઝડપથી વધારો થયો છે, અને તે દુર્લભ અને કિંમતી ધાતુઓને મોટા પ્રમાણમાં બચાવી શકે છે (લગભગ 20%-50). %) અને એડિટિવ્સ સાચવો (જેમ કે બ્રાઇટ સિલ્વર સાઇનાઇડ પ્લેટિંગ લગભગ છે 50%-80%)