સામાન્ય મેટલ સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ-ક્રોમિયમ પ્લેટિંગ

ઔદ્યોગિક ક્ષેત્ર ઝડપી પરિવર્તનમાંથી પસાર થઈ રહ્યું છે. ઉન્નત ઉત્પાદન ગુણવત્તા અને જટિલ પ્રક્રિયાઓની માંગને સંતોષવી એ ઓટોમોટિવ અને ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રો માટે સહિયારો પડકાર છે.

તમારા ગ્રાહકો ખાસ કરીને ખર્ચ નિયંત્રણ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. ઘટેલા ખર્ચ અને ઉર્જા વપરાશ દ્વારા સ્પર્ધાત્મકતા જાળવી રાખીને તમારી પ્રક્રિયાઓને નવી ઊંચાઈએ પહોંચાડવા માટે અમારી સાથે સહયોગ કરો. આ માટે નોંધપાત્ર રોકાણોની જરૂર નથી.

અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને વધારવા માટે ઝિંગટોંગલીમાં અપગ્રેડ કરીને પુનઃકાર્યમાં 90% સુધીનો ઘટાડો હાંસલ કરો. સ્થિર પ્રક્રિયા વધુ સમાન જાડાઈના વિતરણમાં પરિણમે છે, ઓછી ઘનતાવાળા વિસ્તારોમાં જમાવટમાં સુધારો કરે છે. આ પુનઃકાર્યમાં 50-90% દ્વારા સંભવિત ઘટાડા માટે અનુવાદ કરે છે.

નિકલ પ્રોસેસિંગ સમયમાં 40% સુધીનો ઘટાડો અને ક્રોમિયમ પ્રોસેસિંગ સમયમાં 20% સુધીનો ઘટાડો હાંસલ કરો. પાવર ગુણવત્તામાં સુધારો કરવાથી ઉત્પાદનની ઝડપ અને ઉપજમાં વધારો થઈ શકે છે. અમે નિકલ પ્રોસેસિંગ સમયમાં 30-40% ઘટાડો, ડેકોરેટિવ ક્રોમિયમ પ્રોસેસિંગ સમયમાં +/-5% ઘટાડો અને અન્ય પાસાઓમાં 20% ઘટાડો જોયો છે.

સિલિકોન કંટ્રોલ્ડ રેક્ટિફાયર (SCR) રેક્ટિફાયરથી સ્વિચ-મોડ પાવર સપ્લાય (SMPS) પર સ્વિચ કરવું - ઝિંગટોંગલી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે, ઇલેક્ટ્રિકલ ગુણવત્તાની ખાતરી કરે છે. વધુમાં, તે આઉટપુટમાં વધારો કરે છે, એકંદર પુનઃકાર્ય ઘટાડે છે અને જાળવણી ખર્ચ ઘટાડે છે.

લહેર: ≈1%

કોઈપણ બસ કનેક્ટિવિટી

નિયંત્રણ ચોકસાઈ: ±1%

કાર્યક્ષમતા: >90%

ઉપજમાં વધારો

ચળકતા દેખાવ

પ્રમાણભૂત કઠિનતાને મળો

સામાન્ય જાડાઈ વૃદ્ધિ

ઉત્તમ સામગ્રી સંલગ્નતા

સુસંગત જાડાઈ અને વૃદ્ધિનો સમય

ઓછી ખામી અને સુધારેલ ચમક

Xingtongli માં અપગ્રેડ કરવાથી ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ સામગ્રીની જાડાઈ, દેખાવ, હાર્ડ ક્રોમ અને અભેદ્યતા સુધારવામાં મદદ મળે છે. વધુમાં, સ્થિર પ્રક્રિયા વધુ સમાન જાડાઈના વિતરણમાં પરિણમે છે, જે ઓછી ઘનતાવાળા વિસ્તારોમાં જમા વધારો કરે છે. આ પુનઃકાર્યમાં 50-90% દ્વારા સંભવિત ઘટાડા માટે અનુવાદ કરે છે. સિલિકોન કંટ્રોલ્ડ રેક્ટિફાયર (એસસીઆર) રેક્ટિફાયરની સરખામણીમાં, એક શ્રેષ્ઠ પાવર સિસ્ટમ એકમ રાસાયણિક અને ઉર્જા વપરાશને પણ ઘટાડે છે, જે સંપૂર્ણ શક્તિ પર વધુ કાર્યક્ષમ રીતે કાર્ય કરે છે. અમે અવલોકન કર્યું છે કે Xingtongli નો ઉપયોગ કરવાથી યુનિટ ઊર્જા વપરાશમાં 35% સુધીનો ઘટાડો થઈ શકે છે.

ચોક્કસપણે, પાવર ગુણવત્તામાં સુધારો કરવાથી ઉત્પાદનની ઝડપમાં વધારો થઈ શકે છે. કેટલાક કિસ્સાઓમાં, અમને નિકલ પ્રોસેસિંગ સમયમાં 40% ઘટાડો, સુશોભન ક્રોમિયમ પ્રોસેસિંગ સમયમાં +/-5% ઘટાડો અને અન્ય પાસાઓમાં 20% ઘટાડો જોવા મળ્યો છે.

ચેતવણીઓ, સાધનોની સ્થિતિ અપડેટ્સ અને રીઅલ-ટાઇમ વોલ્ટેજ ડેટાને દૂરથી ઍક્સેસ કરવાથી ડાઉનટાઇમ જાળવણીના જોખમને ઘટાડવામાં અને ઉત્પાદનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં મદદ મળે છે.

ગુણવત્તામાં સુધારો, ઉપજમાં વધારો અને ખર્ચમાં ઘટાડો. અપગ્રેડ તમારી નફાકારકતા વધારશે તેની ખાતરી કરવા માટે અમે સંબંધિત જ્ઞાન, નવીનતા અને સમર્થન પ્રદાન કરીએ છીએ.