પોલિશિંગને રફ પોલિશિંગ, મીડીયમ પોલિશિંગ અને ફાઇન પોલિશિંગમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. રફ પોલિશિંગ એ હાર્ડ વ્હીલ સાથે અથવા વગર સપાટીને પોલિશ કરવાની પ્રક્રિયા છે, જેનો સબસ્ટ્રેટ પર ચોક્કસ ગ્રાઇન્ડીંગ અસર હોય છે અને તે ખરબચડા નિશાનો દૂર કરી શકે છે. મિડ પોલિશિંગ એ કઠણ પોલિશિંગ વ્હીલ્સનો ઉપયોગ કરીને ખરબચડા પોલિશિંગ સપાટીઓની આગળની પ્રક્રિયા છે. તે રફ પોલિશિંગ દ્વારા બાકી રહેલા સ્ક્રેચને દૂર કરી શકે છે અને મધ્યમ ચળકતી સપાટી ઉત્પન્ન કરી શકે છે. ફાઇન પોલિશિંગ એ પોલિશિંગની અંતિમ પ્રક્રિયા છે, જેમાં પોલિશ કરવા માટે સોફ્ટ વ્હીલનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે અને અરીસા જેવી તેજસ્વી સપાટી મળે છે. સબસ્ટ્રેટ પર તેની ગ્રાઇન્ડીંગ અસર ઓછી હોય છે.
Ⅰ.પોલિશિંગ વ્હીલ
પોલિશિંગ વ્હીલ્સ વિવિધ કાપડમાંથી બનેલા હોય છે, અને તેમના માળખાકીય સ્વરૂપોમાં મુખ્યત્વે નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:
1. ટાંકાનો પ્રકાર: તે કાપડના ટુકડાઓને એકસાથે સીવીને બનાવવામાં આવે છે. ટાંકા કરવાની પદ્ધતિઓમાં કેન્દ્રિત વર્તુળ, રેડિયલ, રેડિયલ ચાપ, સર્પાકાર, ચોરસ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. વિવિધ સીવણ ઘનતા અને કાપડ અનુસાર, વિવિધ કઠિનતાવાળા પોલિશિંગ વ્હીલ્સ બનાવી શકાય છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે રફ પોલિશિંગ માટે થાય છે.
2. સીવણ વગરના: તેના બે પ્રકાર છે: ડિસ્ક પ્રકાર અને પાંખ પ્રકાર. બધાને કાપડની ચાદરનો ઉપયોગ કરીને નરમ વ્હીલ્સમાં એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે, ખાસ કરીને ચોકસાઇ પોલિશિંગ માટે રચાયેલ છે. પાંખોની સેવા જીવન લાંબી હોય છે.
૩. ફોલ્ડિંગ: તે ગોળાકાર કાપડના ટુકડાને બે કે ત્રણ ફોલ્ડમાં ફોલ્ડ કરીને "બેગ આકાર" બનાવે છે, અને પછી તેમને એકબીજાની ઉપર એકાંતરે સ્ટેક કરીને બનાવવામાં આવે છે. આ પોલિશિંગ વ્હીલ પોલિશિંગ એજન્ટોને સંગ્રહિત કરવા માટે સરળ છે, સારી સ્થિતિસ્થાપકતા ધરાવે છે, અને હવા ઠંડક માટે પણ અનુકૂળ છે.
4. કરચલીઓનો પ્રકાર: ફેબ્રિક રોલને 45 ખૂણાવાળા પટ્ટાઓમાં કાપો, તેમને સતત, પક્ષપાતી રોલ્સમાં સીવો, અને પછી કરચલીવાળા આકાર બનાવવા માટે રોલને ખાંચવાળા સિલિન્ડરની આસપાસ લપેટો. વ્હીલના કેન્દ્રને કાર્ડબોર્ડથી એમ્બેડ કરી શકાય છે જેથી વ્હીલ મશીન શાફ્ટ સાથે ફિટ થઈ શકે. વેન્ટિલેશનવાળા સ્ટીલ વ્હીલ્સ પણ ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે (આ ફોર્મ વધુ સારું છે). આ પોલિશિંગ વ્હીલની લાક્ષણિકતા સારી ગરમીનું વિસર્જન છે, જે મોટા ભાગોના હાઇ-સ્પીડ પોલિશિંગ માટે યોગ્ય છે.
Ⅱ. પોલિશિંગ એજન્ટ
૧. પોલિશિંગ પેસ્ટ
પોલિશિંગ પેસ્ટ પોલિશિંગ ઘર્ષકને એડહેસિવ (જેમ કે સ્ટીઅરિક એસિડ, પેરાફિન, વગેરે) સાથે ભેળવીને બનાવવામાં આવે છે અને તે બજારમાં ખરીદી શકાય છે. તેનું વર્ગીકરણ, લાક્ષણિકતાઓ અને ઉપયોગો નીચેના આકૃતિમાં દર્શાવવામાં આવ્યા છે.
પ્રકાર | લાક્ષણિકતાઓ | હેતુઓ |
સફેદ પોલિશિંગ પેસ્ટ
| કેલ્શિયમ ઓક્સાઇડ, મેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડ અને એડહેસિવથી બનેલું, નાના કણોનું કદ ધરાવતું પણ તીક્ષ્ણ નથી, લાંબા સમય સુધી સંગ્રહિત કરવામાં આવે ત્યારે હવામાન અને બગાડ થવાની સંભાવના રહે છે. | નરમ ધાતુઓ (એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ, વગેરે) અને પ્લાસ્ટિક સામગ્રીને પોલિશ કરવી, જેનો ઉપયોગ ચોકસાઇ પોલિશિંગ માટે પણ થાય છે. |
લાલ પોલિશિંગ પેસ્ટ | આયર્ન ઓક્સાઇડ, ઓક્સિડાઇઝ્ડ ચમચી અને એડહેસિવ વગેરેથી બનેલું, મધ્યમ કઠિનતા | એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ અને અન્ય ભાગો માટે સામાન્ય સ્ટીલના ભાગોને પોલિશ કરવુંવસ્તુઓનો ઉગ્ર ફેંક |
લીલી પોલિશિંગ પેસ્ટ | મજબૂત ગ્રાઇન્ડીંગ ક્ષમતા સાથે બનેલા Fe2O3, એલ્યુમિના અને એડહેસિવ્સ જેવા પદાર્થોનો ઉપયોગ | હાર્ડ એલોય સ્ટીલ, રોડ લેયર, સ્ટેનલેસ સ્ટીલને પોલિશ કરવું |
2. પોલિશિંગ સોલ્યુશન
પોલિશિંગ પ્રવાહીમાં વપરાતું પોલિશિંગ ઘર્ષક પોલિશિંગ પેસ્ટમાં વપરાતું ઘર્ષક જેવું જ હોય છે, પરંતુ પહેલાનો ઉપયોગ ઓરડાના તાપમાને પ્રવાહી તેલ અથવા પાણીના મિશ્રણમાં (જ્વલનશીલ પદાર્થોનો ઉપયોગ ન કરવો જોઈએ) પોલિશિંગ પેસ્ટમાં ઘન એડહેસિવને બદલવા માટે થાય છે, પરિણામે પ્રવાહી પોલિશિંગ એજન્ટ બને છે.
પોલિશિંગ સોલ્યુશનનો ઉપયોગ કરતી વખતે, તેને પ્રેશરાઇઝ્ડ સપ્લાય બોક્સ, હાઇ-લેવલ સપ્લાય બોક્સ અથવા સ્પ્રે ગનવાળા પંપ દ્વારા પોલિશિંગ વ્હીલ પર સ્પ્રે કરવામાં આવે છે. ફીડિંગ બોક્સનું દબાણ અથવા પંપની શક્તિ પોલિશિંગ સોલ્યુશનની સ્નિગ્ધતા અને જરૂરી સપ્લાય રકમ જેવા પરિબળો દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. જરૂર મુજબ પોલિશિંગ સોલ્યુશનના સતત સપ્લાયને કારણે, પોલિશિંગ વ્હીલ પરનો ઘસારો ઘટાડી શકાય છે. તે ભાગોની સપાટી પર વધુ પડતા પોલિશિંગ એજન્ટ છોડશે નહીં અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.

પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-29-2024