newsbjtp

પ્રી-પ્લેટિંગ ટ્રીટમેન્ટ-પોલિશિંગ

પોલિશિંગને રફ પોલિશિંગ, મિડિયમ પોલિશિંગ અને ફાઇન પોલિશિંગમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. રફ પોલિશિંગ એ હાર્ડ વ્હીલ સાથે અથવા વગર સપાટીને પોલિશ કરવાની પ્રક્રિયા છે, જે સબસ્ટ્રેટ પર ચોક્કસ ગ્રાઇન્ડીંગ અસર ધરાવે છે અને ખરબચડી નિશાનો દૂર કરી શકે છે. મધ્ય પોલિશિંગ એ સખત પોલિશિંગ વ્હીલ્સનો ઉપયોગ કરીને રફ પોલિશ્ડ સપાટીની આગળની પ્રક્રિયા છે. તે રફ પોલિશિંગ દ્વારા બાકી રહેલા સ્ક્રેચને દૂર કરી શકે છે અને સાધારણ ચળકતી સપાટી બનાવી શકે છે. ફાઇન પોલિશિંગ એ પોલિશિંગની અંતિમ પ્રક્રિયા છે, જેમાં ચમકદાર સપાટી જેવી અરીસાને પોલિશ કરવા અને મેળવવા માટે સોફ્ટ વ્હીલનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. તે સબસ્ટ્રેટ પર થોડી ગ્રાઇન્ડીંગ અસર ધરાવે છે.

.પોલિશિંગ વ્હીલ

પોલિશિંગ વ્હીલ્સ વિવિધ કાપડના બનેલા હોય છે, અને તેમના માળખાકીય સ્વરૂપોમાં મુખ્યત્વે નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

1. સ્ટિચિંગ પ્રકાર: તે કાપડના ટુકડાને એકસાથે સીવીને બનાવવામાં આવે છે. સ્ટીચિંગની પદ્ધતિઓમાં કોન્સેન્ટ્રિક સર્કલ, રેડિયલ, રેડિયલ આર્ક, સર્પાકાર, ચોરસ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. વિવિધ સીવણ ઘનતા અને કાપડ અનુસાર, વિવિધ કઠિનતા સાથે પોલિશિંગ વ્હીલ્સ બનાવી શકાય છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે રફ પોલિશિંગ માટે થાય છે.

2. નોન સ્યુચર: તેના બે પ્રકાર છે: ડિસ્ક પ્રકાર અને પાંખનો પ્રકાર. બધાને કાપડની ચાદરનો ઉપયોગ કરીને સોફ્ટ વ્હીલ્સમાં એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે, ખાસ કરીને ચોકસાઇ પોલિશિંગ માટે રચાયેલ છે. પાંખો લાંબા સમય સુધી સેવા જીવન ધરાવે છે.

3. ફોલ્ડિંગ: તે ગોળ કાપડના ટુકડાને બે અથવા ત્રણ ફોલ્ડમાં ફોલ્ડ કરીને "બેગનો આકાર" બનાવે છે, અને પછી એકાંતરે તેમને એકબીજાની ટોચ પર સ્ટેક કરીને બનાવવામાં આવે છે. આ પોલિશિંગ વ્હીલ પોલિશિંગ એજન્ટોને સંગ્રહિત કરવા માટે સરળ છે, સારી સ્થિતિસ્થાપકતા ધરાવે છે, અને તે હવા ઠંડક માટે પણ અનુકૂળ છે.

4. કરચલીનો પ્રકાર: ફેબ્રિક રોલને 45 કોણીય સ્ટ્રીપ્સમાં કાપો, તેને સતત, પક્ષપાતી રોલ્સમાં સીવવા અને પછી કરચલીવાળા આકાર બનાવવા માટે ગ્રુવ્ડ સિલિન્ડરની આસપાસ રોલને લપેટી. વ્હીલને મશીન શાફ્ટ સાથે ફીટ કરવા સક્ષમ બનાવવા માટે વ્હીલના કેન્દ્રને કાર્ડબોર્ડથી એમ્બેડ કરી શકાય છે. વેન્ટિલેશન સાથે સ્ટીલ વ્હીલ્સ પણ ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે (આ ફોર્મ વધુ સારું છે). આ પોલિશિંગ વ્હીલની લાક્ષણિકતા સારી ગરમીનું વિસર્જન છે, જે મોટા ભાગોના હાઇ-સ્પીડ પોલિશિંગ માટે યોગ્ય છે.

. પોલિશિંગ એજન્ટ

1. પોલિશિંગ પેસ્ટ

પોલિશિંગ પેસ્ટ પોલિશિંગ એબ્રેસિવને એડહેસિવ (જેમ કે સ્ટીઅરિક એસિડ, પેરાફિન વગેરે) સાથે મિક્સ કરીને બનાવવામાં આવે છે અને તેને બજારમાં ખરીદી શકાય છે. તેનું વર્ગીકરણ, લાક્ષણિકતાઓ અને ઉપયોગો નીચેની આકૃતિમાં દર્શાવવામાં આવ્યા છે.

પ્રકાર

લાક્ષણિકતાઓ

હેતુઓ

સફેદ પોલિશિંગ પેસ્ટ

 

કેલ્શિયમ ઓક્સાઈડ, મેગ્નેશિયમ ઓક્સાઈડ અને એડહેસિવથી બનેલું, નાના કણોનું કદ ધરાવતું પણ તીક્ષ્ણ નથી, લાંબા સમય સુધી સંગ્રહિત થવા પર હવામાન અને બગાડ થવાની સંભાવના છે

પોલિશિંગ નરમ ધાતુઓ (એલ્યુમિનિયમ, કોપર, વગેરે) અને પ્લાસ્ટિક સામગ્રી, ચોકસાઇ પોલિશિંગ માટે પણ વપરાય છે
લાલ પોલિશિંગ પેસ્ટ

આયર્ન ઓક્સાઇડ, ઓક્સિડાઇઝ્ડ ચમચી અને એડહેસિવ વગેરેથી બનેલું,

મધ્યમ કઠિનતા

એલ્યુમિનિયમ, કોપર અને અન્ય ભાગો માટે સ્ટીલના સામાન્ય ભાગોને પોલિશ કરવુંવસ્તુઓનો રફ ફેંકવું

ગ્રીન પોલિશિંગ પેસ્ટ

મજબૂત ગ્રાઇન્ડીંગ ક્ષમતા સાથે બનાવેલ Fe2O3, એલ્યુમિના અને એડહેસિવ જેવી સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવો પોલિશિંગ હાર્ડ એલોય સ્ટીલ, રોડ લેયર, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ

2. પોલિશિંગ સોલ્યુશન

પોલિશિંગ પ્રવાહીમાં વપરાતું પોલિશિંગ ઘર્ષક એ પોલિશિંગ પેસ્ટમાં ઉપયોગમાં લેવાતા સમાન છે, પરંતુ પહેલાનો ઉપયોગ ઓરડાના તાપમાને પ્રવાહી તેલ અથવા પાણીના મિશ્રણમાં (જ્વલનશીલ સામગ્રીનો ઉપયોગ ન કરવો જોઈએ) પોલિશિંગમાં ઘન એડહેસિવને બદલવા માટે થાય છે. પેસ્ટ, પ્રવાહી પોલિશિંગ એજન્ટ પરિણમે છે.

પોલિશિંગ સોલ્યુશનનો ઉપયોગ કરતી વખતે, તેને પ્રેશરાઇઝ્ડ સપ્લાય બોક્સ, હાઇ-લેવલ સપ્લાય બોક્સ અથવા સ્પ્રે ગન વડે પંપ દ્વારા પોલિશિંગ વ્હીલ પર છાંટવામાં આવે છે. ફીડિંગ બોક્સનું દબાણ અથવા પંપની શક્તિ પોલિશિંગ સોલ્યુશનની સ્નિગ્ધતા અને જરૂરી પુરવઠાની રકમ જેવા પરિબળો દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. જરૂર મુજબ પોલિશિંગ સોલ્યુશનના સતત પુરવઠાને કારણે, પોલિશિંગ વ્હીલ પરના વસ્ત્રો ઘટાડી શકાય છે. તે ભાગોની સપાટી પર ખૂબ પોલિશિંગ એજન્ટ છોડશે નહીં અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.

pic1

પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-29-2024