ન્યૂઝબીજેટીપી

પલ્સ પાવર ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ ટેકનોલોજી: ફાયદા અને લાગુ ક્ષેત્ર વિશ્લેષણ

ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ ઉદ્યોગમાં, પલ્સ પાવર ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ તેના શ્રેષ્ઠ કોટિંગ પ્રદર્શનને કારણે ધ્યાન આકર્ષિત કરે છે. પરંપરાગત ડીસી ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગની તુલનામાં, તે વધુ બારીક, વધુ સમાન અને ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળા સ્ફટિકો સાથે કોટિંગ મેળવી શકે છે. અલબત્ત, પલ્સ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ બધી પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્ય નથી, તેનો પોતાનો ઉપયોગનો અવકાશ છે.

તો, પલ્સ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગના મુખ્ય ઉપયોગો શું છે? આ તેના ઘણા ઉત્કૃષ્ટ ફાયદાઓથી શરૂ થાય છે.

1. કોટિંગનું સ્ફટિકીકરણ વધુ શુદ્ધ છે

પલ્સ વહન દરમિયાન, પીક કરંટ ડીસી કરંટ કરતા અનેક ગણો અથવા દસ ગણો વધારે પહોંચી શકે છે. ઊંચી કરંટ ઘનતા વધુ પડતી સંભાવના તરફ દોરી જાય છે, જે કેથોડ સપાટી પર શોષાયેલા અણુઓની સંખ્યામાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે. ન્યુક્લિયેશન દર સ્ફટિક વૃદ્ધિ દર કરતા ઘણો ઝડપી છે, જેના પરિણામે બારીક સ્ફટિકીકૃત કોટિંગ બને છે. આ પ્રકારના કોટિંગમાં ઉચ્ચ ઘનતા, ઉચ્ચ કઠિનતા, થોડા છિદ્રો અને વધુ સારી કાટ પ્રતિકાર, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, વેલ્ડીંગ, વાહકતા અને અન્ય ગુણધર્મો હોય છે. તેથી, પલ્સ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગનો ઉપયોગ કાર્યાત્મક ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે જેને ઉચ્ચ પ્રદર્શનની જરૂર હોય છે.

2. વધુ સારી ફેલાવવાની ક્ષમતા

પલ્સ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગમાં સારી વિક્ષેપન ક્ષમતા હોય છે, જે ખાસ કરીને કેટલાક સુશોભન ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ માટે મહત્વપૂર્ણ છે. ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે સોના અથવા ચાંદીના મોટા વર્કપીસને પ્લેટિંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે પલ્સ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ રંગને વધુ સમાન અને ગુણવત્તાને વધુ સ્થિર બનાવી શકે છે. દરમિયાન, બાહ્ય નિયંત્રણ પદ્ધતિના ઉમેરાને કારણે, બાથ સોલ્યુશન પર કોટિંગ ગુણવત્તાની નિર્ભરતા ઓછી થાય છે, અને ઓપરેશનલ નિયંત્રણ પ્રમાણમાં સરળ બને છે. તેથી, કેટલાક ઉચ્ચ માંગવાળા સુશોભન ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગમાં, પલ્સ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ હજુ પણ તેનું મૂલ્ય ધરાવે છે. અલબત્ત, પરંપરાગત રક્ષણાત્મક સુશોભન ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, જેમ કે સાયકલ, ફાસ્ટનર્સ, વગેરે માટે, તેનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી નથી.

3. કોટિંગની ઉચ્ચ શુદ્ધતા

પલ્સ ઓફ પીરિયડ દરમિયાન, કેથોડ સપાટી પર કેટલીક અનુકૂળ ડિસોર્પ્શન પ્રક્રિયાઓ થાય છે, જેમ કે શોષિત હાઇડ્રોજન ગેસ અથવા અશુદ્ધિઓનું અલગ થવું અને દ્રાવણમાં પાછા ફરવું, જેનાથી હાઇડ્રોજન ભરાવો ઓછો થાય છે અને કોટિંગની શુદ્ધતામાં સુધારો થાય છે. કોટિંગની ઉચ્ચ શુદ્ધતા તેની કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, પલ્સ સિલ્વર પ્લેટિંગ વેલ્ડેબિલિટી, વાહકતા, રંગ પ્રતિકાર અને અન્ય ગુણધર્મોમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે, અને લશ્કરી, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, એરોસ્પેસ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં તેનું મહત્વપૂર્ણ મૂલ્ય છે.

૪. ઝડપી સેડિમેન્ટેશન દર

કેટલાક લોકો એવું વિચારી શકે છે કે ટર્ન ઓફ પીરિયડ હોવાથી પલ્સ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગમાં ડાયરેક્ટ કરંટ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ કરતા ડિપોઝિશન રેટ ઓછો હોય છે. વાસ્તવમાં, એવું નથી. સેડિમેન્ટેશન રેટ વર્તમાન ઘનતા અને વર્તમાન કાર્યક્ષમતાના ઉત્પાદન પર આધાર રાખે છે. સમાન સરેરાશ વર્તમાન ઘનતા હેઠળ, પલ્સ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ ઓફ પીરિયડ દરમિયાન કેથોડ પ્રદેશમાં આયન સાંદ્રતાની પુનઃપ્રાપ્તિને કારણે ઝડપથી જમા થાય છે, જેના પરિણામે ઉચ્ચ વર્તમાન કાર્યક્ષમતા થાય છે. આ સુવિધાનો ઉપયોગ સતત ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ ઉત્પાદનમાં થઈ શકે છે જેને ઝડપી ડિપોઝિશનની જરૂર હોય છે, જેમ કે ઇલેક્ટ્રોનિક વાયર.

અલબત્ત, ઉપરોક્ત એપ્લિકેશનો ઉપરાંત, તકનીકી પ્રગતિ સાથે, પલ્સ પાવર સપ્લાય પણ નેનોઇલેક્ટ્રોડિપોઝિશન, એનોડાઇઝિંગ અને ઇલેક્ટ્રોલિટીક રિકવરી જેવા ક્ષેત્રોમાં તેમના એપ્લિકેશનોને સતત વિસ્તૃત કરી રહ્યા છે. પરંપરાગત ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ માટે, ફક્ત ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સુધારવા માટે પલ્સ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પર સ્વિચ કરવું આર્થિક ન પણ હોય.


પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-૧૭-૨૦૨૫